Vægtfylde: 0,94-0,96 g/cm3
Formsvind: 1,5-3,6 %
Støbetemperatur: 140-220 ℃
Materialeydelse
Korrosionsbestandighed, elektrisk isolering (især højfrekvent isolering) fremragende, kan kloreres, bestrålingsmodificeres, tilgængelig glasfiberforstærket.Lavtrykspolyethylen har højt smeltepunkt, stivhed, hårdhed og styrke, lav vandabsorption, gode elektriske egenskaber og strålingsmodstand;højtrykspolyethylen har god fleksibilitet, forlængelse, slagstyrke og permeabilitet;polyethylen med ultrahøj molekylvægt har høj slagstyrke, træthedsbestandighed og slidstyrke.
Lavtrykspolyethylen er velegnet til fremstilling af korrosionsbestandige dele og isolerende dele;højtrykspolyethylen er velegnet til fremstilling af film osv.;UHMWPE er velegnet til fremstilling af stødabsorberende, slidbestandige og transmissionsdele.
Støbningsydelse
1 、 Krystallinsk materiale, lille fugtabsorption, behøver ikke at tørre helt, fremragende flydende, fluiditet er følsom over for tryk.Højtryksindsprøjtning er velegnet til støbning, ensartet materialetemperatur, hurtig påfyldningshastighed og tilstrækkelig trykholding.Det er ikke egnet at bruge direkte port for at forhindre ujævn krympning og øget indre belastning.Vær opmærksom på valget af portplacering for at forhindre krympning og deformation.
2, Krympningsområde og krympningsværdi er stor, retningen er indlysende, let at deformere og vride.Kølehastigheden skal være langsom, og formen skal have kolde hulrum og kølesystem.
3、Opvarmningstiden bør ikke være for lang, ellers vil der ske nedbrydning og forbrændinger.
4、Når de bløde plastdele har lave sideriller, kan formen tvinges af.
5、Rupning af smelten kan forekomme og bør ikke være i kontakt med organiske opløsningsmidler for at forhindre revner.
Vægtfylde: 1,18-1,20 g/cm3
Formsvind: 0,5-0,8 %
Støbetemperatur: 230-320 ℃
Tørretilstand: 110-120 ℃ 8 timer
Materialeydelse
Høj slagstyrke, god dimensionsstabilitet, farveløs og gennemsigtig, god farve, god elektrisk isolering, korrosionsbestandighed og slidstyrke, men dårlig selvsmøring, tendens til spændingsrevner, let hydrolyse ved høj temperatur, dårlig kompatibilitet med andre harpikser.
Den er velegnet til fremstilling af små isolerende og gennemsigtige dele af instrumenter og slagfaste dele.
Støbningsydelse
1, amorft materiale, god termisk stabilitet, bred vifte af støbetemperatur, dårlig fluiditet.Lille fugtoptagelse, men følsom over for vand, skal tørres.Støbekrympningen er lille, tilbøjelig til at smelte revner og spændingskoncentration, så støbeforholdene skal kontrolleres strengt, og plastdelene skal udglødes.
2, høj smeltetemperatur, høj viskositet, mere end 200g plastdele, det er passende at bruge forlængerdysen af varmetypen.
3、Hurtig afkølingshastighed, formhældesystem til groft, kort som princippet, skal sættes op koldt materiale godt, porten skal tages stor, form skal opvarmes.
4, materialets temperatur er for lav vil forårsage mangel på materiale, plastdele uden glans, materialetemperaturen er for høj let at overløbe kant, plastdele blærer.Når formtemperaturen er lav, er krympningen, forlængelsen og slagstyrken høj, mens bøjningen, kompressionen og trækstyrken er lav.Når formtemperaturen overstiger 120 grader, er plastdelene langsomme til at afkøle og nemme at deformere og klæbe til formen.
3、ABS plast (acrylonitril butadien styren)
Vægtfylde: 1,05 g/cm3
Formsvind: 0,4-0,7 %
Støbetemperatur: 200-240 ℃
Tørretilstand: 80-90 ℃ 2 timer
Materialeydelse
1, Bedre generel ydeevne, højere slagstyrke, kemisk stabilitet, gode elektriske egenskaber.
2、God fusion med 372 organisk glas, lavet af tofarvede plastdele, og overfladen kan forkromes, spraymalingsbehandling.
3, der er høj effekt, høj varmebestandighed, flammehæmmende, forbedret, gennemsigtig og andre niveauer.
4, fluiditet er lidt værre end HIPS, bedre end PMMA, PC osv., god fleksibilitet.
Velegnet til fremstilling af generelle mekaniske dele, slidbestandige dele, transmissionsdele og telekommunikationsdele.
Støbningsydelse
1, amorft materiale, medium fluiditet, fugtabsorption, skal være fuldt tørret, overfladekravene til blanke plastdele skal være en lang tid forvarmetørring 80-90 grader, 3 timer.
2、Det er tilrådeligt at tage høj materialetemperatur og høj formtemperatur, men materialetemperaturen er for høj og let at nedbryde.For højpræcisions plastdele skal formtemperaturen være 50-60 grader, og for højglans varmebestandige plastdele skal formtemperaturen være 60-80 grader.
3、Hvis du vil løse problemet med vandfastspænding, skal du forbedre materialets fluiditet, tage høj materialetemperatur, høj formtemperatur eller ændre vandstanden og andre metoder.
4, såsom dannelse af varmebestandige eller flammehæmmende materialer, vil overfladen af formen efter 3-7 dages produktion forblive plastisk nedbrydning, hvilket resulterer i, at formens overflade skinner, formen skal rengøres rettidigt, mens formoverfladen skal øge udstødningspositionen.
Vægtfylde: 0,9-0,91g/cm3
Formsvind: 1,0-2,5 %
Støbetemperatur: 160-220 ℃
Tørreforhold: —
Materialeegenskaber
Lille densitet, styrke, stivhed, hårdhed og varmebestandighed er bedre end lavtrykspolyethylen, kan bruges ved omkring 100 grader.Gode elektriske egenskaber og højfrekvent isolering påvirkes ikke af fugt, men det bliver skørt ved lav temperatur og er ikke skimmelbestandigt og let at ælde.
Den er velegnet til fremstilling af generelle mekaniske dele, korrosionsbestandige dele og isolerende dele.
Støbningsydelse
1, krystallinsk materiale, fugtabsorption er lille, let at smelte kropsbrud, langvarig kontakt med varmt metal let nedbrydning.
2, god fluiditet, men krympningsområdet og krympningsværdien er stor, let at opstå svind, buler, deformation.
3、 Hurtig afkølingshastighed, hældesystem og kølesystem skal være langsomme til at sprede varme og være opmærksom på at kontrollere støbetemperaturen.Retningen af lav materialetemperatur er indlysende, især ved lav temperatur og højt tryk.Når formtemperaturen er lavere end 50 grader, er plastdelene ikke glatte, lette at producere dårlig fusion, efterlader mærker og over 90 grader, lette at deformere og deformere.
4, plast vægtykkelse skal være ensartet, undgå manglen på lim, skarpe hjørner, for at forhindre stress koncentration.
Vægtfylde: 1,05 g/cm3
Formsvind: 0,6-0,8 %
Støbetemperatur: 170-250 ℃
Tørreforhold: —
Materialeydelse
Elektrisk isolering (især højfrekvent isolering) er fremragende, farveløs og gennemsigtig, lystransmissionshastigheden er kun næst efter organisk glas, farve, vandbestandighed, kemisk stabilitet er god.Generel styrke, men skør, let at producere stressskør revne, ikke modstandsdygtig over for benzen, benzin og andre organiske opløsningsmidler.
Den er velegnet til fremstilling af isolerende og gennemsigtige dele, dekorative dele og dele af kemiske instrumenter og optiske instrumenter.
Dannende præstation
1, amorft materiale, lille fugtabsorption, behøver ikke at tørre helt, ikke let at nedbryde, men termisk udvidelseskoefficient er stor, let at producere intern stress.God flydeevne, tilgængelig til skrue- eller stempelsprøjtestøbning.
2 、 Høj materialetemperatur, høj formtemperatur og lavt injektionstryk er egnede.Forlængelse af injektionstiden er en fordel for at reducere intern stress og forhindre krympning og deformation.
3, tilgængelig i forskellige former for port, port og plastbueforbindelse, for at undgå beskadigelse af plastdelene, når man går til porten.Hældningen af afformningen er stor, udkastet er jævnt, vægtykkelsen af plastdelen er jævn, det er bedre ikke at have indsatser, hvis der er indsatser, skal de forvarmes.
Indlægstid: Aug-12-2022