1. Viskositet
Forklaring af videnskabelige og teknologiske termer: De volumetriske egenskaber af flydende, pseudo-flydende eller pseudo-fast stof mod strømning, det vil sige den indre friktion eller indre modstand af strømning mellem molekyler, når den strømmer under påvirkning af ydre kraft.Under normale omstændigheder er viskositeten direkte proportional med hårdheden.

2. Hårdhed
Et materiales evne til lokalt at modstå hårde genstande presset ind i dets overflade kaldes hårdhed.Silikonegummi har et Shore-hårdhedsområde på 10 til 80, hvilket giver designere fuld frihed til at vælge den nødvendige hårdhed for bedst muligt at opnå specifikke funktioner.Forskellige mellemhårdhedsværdier kan opnås ved at blande polymersubstrater, fyldstoffer og additiver i forskellige proportioner.Tilsvarende kan tiden og temperaturen for opvarmning og hærdning også ændre hårdheden uden at ødelægge andre fysiske egenskaber.

3. Trækstyrke
Trækstyrke refererer til den kraft, der kræves i hver rækkeenhed for at få et stykke gummimateriale til at rive.Trækstyrken af ​​termisk vulkaniseret solid silikonegummi er mellem 4,0-12,5 MPa.Trækstyrken af ​​fluorsiliconegummi er mellem 8,7-12,1 MPa.Trækstyrken af ​​flydende silikonegummi er i området 3,6-11,0 MPa.

Fire, rivestyrke
Modstanden, der hindrer udvidelsen af ​​snittet eller snittet, når der påføres kraft på den skårne prøve.Selv hvis den udsættes for ekstrem høj vridningsspænding efter skæring, kan den termisk vulkaniserede massive silikonegummi ikke rives i stykker.Rivestyrkeområdet for varmvulkaniseret massivt silikonegummi er mellem 9-55 kN/m.Rivestyrkeområdet for fluorsiliconegummi er mellem 17,5-46,4 kN/m.Rivestyrken af ​​flydende silikonegummi varierer fra 11,5-52 kN/m.

5. Forlængelse
Henviser sædvanligvis til "Ultimate Break Elongation" eller den procentvise stigning i forhold til den oprindelige længde, når prøven går i stykker.Termisk vulkaniseret fast silikonegummi har generelt en forlængelse i området fra 90 til 1120%.Den generelle forlængelse af fluorsiliconegummi er mellem 159 og 699%.Den generelle forlængelse af flydende silikonegummi er mellem 220 og 900%.Forskellige forarbejdningsmetoder og valg af hærder kan i høj grad ændre dens forlængelse.Forlængelsen af ​​silikonegummi har meget med temperaturen at gøre.

6, driftstid
Driftstiden regnes fra det øjeblik kolloidet tilsættes vulkaniseringsmidlet.Der er faktisk ingen fuldstændig grænse mellem denne operationstid og den efterfølgende vulkaniseringstid.Kolloidet har undergået vulkaniseringsreaktion fra det øjeblik vulkaniseringsmidlet er tilsat.Denne driftstid betyder, at den 30-minutters vulkaniseringsreaktion af produktet ikke påvirker kvaliteten af ​​det færdige produkt.Derfor, jo mere tid der spares i produktdriftsprocessen, jo mere gavnlig er det for det færdige produkt.

7, hærdetid
Nogle steder vil der siges, at det er hærdetid.Med andre ord er vulkaniseringsreaktionen af ​​silicagel dybest set overstået efter så lang tid.Dette slutter som udgangspunkt, hvilket betyder, at produktet allerede er tilgængeligt, men faktisk er der stadig en lille del af hærdningsreaktionen, som endnu ikke er afsluttet.Derfor tager produkter fremstillet af silikonegummi, såsom silikoneforme, normalt et stykke tid, før de tages i brug.
Silicagel (Silicagel; Silica) alias: Silicagel er et højaktivt adsorptionsmateriale, som er et amorft stof.Dens kemiske formel er mSiO2·nH2O;det reagerer ikke med noget stof undtagen stærk alkali og flussyre.Det er uopløseligt i vand og eventuelle opløsningsmidler, ugiftigt, smagløst og kemisk stabilt.Forskellige typer silicagel danner forskellige mikroporøse strukturer på grund af deres forskellige fremstillingsmetoder.Den kemiske sammensætning og fysiske struktur af silicagel bestemmer, at den har mange andre lignende materialer, som er svære at erstatte: høj adsorptionsydelse, god termisk stabilitet, stabile kemiske egenskaber og høj mekanisk styrke.I henhold til størrelsen af ​​dens porestørrelse er silicagel opdelt i: makroporøs silicagel, grovpore silicagel, B-type silicagel, finporet silicagel osv.

Den nuværende pris på silikonematerialer er meget ustabil, stiger hver dag, det er svært for os at bestemme prisen.Vi kan kun lavesilikone formenu.