1. Viskositet
Forklaring af videnskabelige og teknologiske termer: De volumetriske egenskaber ved flydende, pseudo-flydende eller pseudo-fast stof mod strømning, dvs. den indre friktion eller indre modstand i strømningen mellem molekyler, når den strømmer under påvirkning af en ydre kraft. Under normale omstændigheder er viskositeten direkte proportional med hårdheden.

2. Hårdhed
Et materiales evne til lokalt at modstå hårde genstande, der presses ind i overfladen, kaldes hårdhed. Silikonegummi har et Shore-hårdhedsområde på 10 til 80, hvilket giver designere fuld frihed til at vælge den nødvendige hårdhed for bedst at opnå specifikke funktioner. Forskellige mellemliggende hårdhedsværdier kan opnås ved at blande polymersubstrater, fyldstoffer og tilsætningsstoffer i forskellige forhold. Tilsvarende kan tid og temperatur for opvarmning og hærdning også ændre hårdheden uden at ødelægge andre fysiske egenskaber.

3. Trækstyrke
Trækstyrke refererer til den kraft, der kræves i hver måleenhed for at få et stykke gummimaterialeprøve til at rives i stykker. Trækstyrken for termisk vulkaniseret fast silikonegummi er mellem 4,0-12,5 MPa. Trækstyrken for fluorosilikongummi er mellem 8,7-12,1 MPa. Trækstyrken for flydende silikonegummi er i området 3,6-11,0 MPa.

Fire, rivestyrke
Den modstand, der hindrer forstørrelsen af ​​snittet eller rillen, når der påføres kraft på den udskårne prøve. Selv hvis den udsættes for ekstremt høj vridningsbelastning efter skæring, kan den termisk vulkaniserede faste silikonegummi ikke rives. Rivestyrken for varmvulkaniseret fast silikonegummi ligger mellem 9-55 kN/m. Rivestyrken for fluorosiliconegummi ligger mellem 17,5-46,4 kN/m. Rivestyrken for flydende silikonegummi ligger mellem 11,5-52 kN/m.

5. Forlængelse
Henviser normalt til den "endelige brudforlængelse" eller den procentvise stigning i forhold til den oprindelige længde, når prøven går i stykker. Termisk vulkaniseret fast silikonegummi har generelt en forlængelse i området 90 til 1120%. Den generelle forlængelse af fluorosilikongummi er mellem 159 og 699%. Den generelle forlængelse af flydende silikonegummi er mellem 220 og 900%. Forskellige forarbejdningsmetoder og valg af hærder kan i høj grad ændre dens forlængelse. Forlængelsen af ​​silikonegummi har meget at gøre med temperaturen.

6, driftstid
Driftstiden beregnes fra det øjeblik, kolloidet tilsættes vulkaniseringsmidlet. Der er faktisk ingen fuldstændig grænse mellem denne driftstid og den efterfølgende vulkaniseringstid. Kolloidet har gennemgået en vulkaniseringsreaktion fra det øjeblik, vulkaniseringsmidlet tilsættes. Denne driftstid betyder, at produktets 30-minutters vulkaniseringsreaktion ikke påvirker kvaliteten af ​​det færdige produkt. Derfor, jo mere tid der spares i produktets driftsproces, desto mere gavnligt er det for det færdige produkt.

7, hærdningstid
Nogle steder vil det siges, at det er hærdningstid. Med andre ord er vulkaniseringsreaktionen af ​​silicagel stort set overstået efter så lang tid. Dette slutter stort set, hvilket betyder, at produktet allerede er tilgængeligt, men faktisk er der stadig en lille del af hærdningsreaktionen, der endnu ikke er afsluttet. Derfor tager produkter fremstillet af silikonegummi, såsom silikoneforme, normalt et stykke tid, før de tages i brug.
Silicagel (Silicagel; Silica) alias: Silicagel er et meget aktivt adsorptionsmateriale, som er et amorft stof. Dets kemiske formel er mSiO2·nH2O; det reagerer ikke med andre stoffer end stærk base og flussyre. Det er uopløseligt i vand og andre opløsningsmidler, giftfrit, smagløst og kemisk stabilt. Forskellige typer silicagel danner forskellige mikroporøse strukturer på grund af deres forskellige fremstillingsmetoder. Silicagelens kemiske sammensætning og fysiske struktur bestemmer, at den har mange andre lignende materialer, der er vanskelige at erstatte: høj adsorptionsevne, god termisk stabilitet, stabile kemiske egenskaber og høj mekanisk styrke. I henhold til porestørrelsen er silicagel opdelt i: makroporøs silicagel, grovporet silicagel, B-type silicagel, finporet silicagel osv.

Den nuværende pris på silikonematerialer er meget ustabil og stiger hver dag, så det er svært for os at fastslå prisen. Vi kan kun lavesilikoneformenu.