PS plast (polystyren)

Engelsk navn: Polystyrene

Vægtfylde: 1,05 g/cm3

Formkrympningshastighed: 0,6-0,8 %

Støbetemperatur: 170-250 ℃

Tørreforhold: —

egenskab

Hovedydelse

en.Mekaniske egenskaber: høj styrke, udmattelsesbestandighed, dimensionsstabilitet og lille krybning (meget få ændringer under høje temperaturforhold);
b.Varmeældningsmodstand: det forbedrede UL-temperaturindeks når 120 ~ 140 ℃ (langsigtet udendørs aldring er også meget god);

c.Opløsningsmiddelbestandighed: ingen spændingsrevner;

d.Stabilitet over for vand: let at nedbryde i kontakt med vand (vær forsigtig i miljøer med høj temperatur og høj luftfugtighed);

e.Elektrisk ydeevne:

1. Isoleringsydelse: fremragende (det kan opretholde stabil elektrisk ydeevne selv under fugt og høj temperatur, det er et ideelt materiale til fremstilling af elektroniske og elektriske dele);

2. Dielektrisk koefficient: 3,0-3,2;

3. Lysbuemodstand: 120s

f.Støbebearbejdelighed: sprøjtestøbning eller ekstruderingsstøbning med almindeligt udstyr.På grund af den hurtige krystallisationshastighed og gode fluiditet er støbeformens temperatur også lavere end for andre ingeniørplast.Ved bearbejdning af tyndvæggede dele tager det kun få sekunder, og det tager kun 40-60s for store dele.

Ansøgning

en.Elektroniske apparater: stik, afbryderdele, husholdningsapparater, tilbehørsdele, små elektriske dæksler eller (varmemodstand, flammemodstand, elektrisk isolering, formbarhed);

b.Bil:

1. Udvendige dele: omfatter hovedsageligt hjørnegitre, motorudluftningsdæksel osv.;

2. Indvendige dele: omfatter hovedsageligt endoskopstag, viskerbeslag og styresystemventiler;

3. Elektriske dele til biler: snoede rør til tændspole til biler og forskellige elektriske stik mv.

c.Mekanisk udstyr: remdrevet på videobåndoptageren, det elektroniske computerdæksel, kviksølvlampedækslet, det elektriske jerndæksel, bagemaskinens dele og et stort antal gear, knaster, knapper, elektroniske urhuse, kameradele ( med varmebestandighed, flammehæmmende krav)

Binding

I henhold til forskellige behov kan du vælge følgende klæbemidler:

1. G-955: En-komponent stuetemperaturhærdende blød elastisk stødsikker klæbemiddel, modstandsdygtig over for høje og lave temperaturer, men limningshastigheden er langsom, limen tager normalt 1 dag eller flere dage at hærde.

2. KD-833 instant klæbemiddel kan hurtigt binde PS-plastik på få sekunder eller ti sekunder, men klæbelaget er hårdt og skørt, og det er ikke modstandsdygtigt over for nedsænkning i varmt vand over 60 grader.

3. QN-505, to-komponent lim, blødt limlag, velegnet til PS-limning eller sammensætning af store områder.Men modstanden ved høje temperaturer er dårlig.

4. QN-906: To-komponent lim, høj temperaturbestandighed.

5. G-988: En-komponent rumtemperaturvulkanisat.Efter hærdning er det en elastomer med fremragende vandtæt, stødsikker klæbemiddel, høj- og lavtemperaturbestandighed.Hvis tykkelsen er 1-2mm, vil den som udgangspunkt hærde på 5-6 timer og har en vis styrke.Det tager mindst 24 timer at helbrede fuldstændigt.Enkeltkomponent, ingen grund til at blande, bare påfør efter ekstrudering og lad det stå uden opvarmning.

6. KD-5600: UV-hærdende klæbemiddel, klæber gennemsigtige PS-plader og plader, kan ikke opnå sporeffekt, skal hærdes med ultraviolet lys.Effekten er smuk efter klæbning.Men modstanden ved høje temperaturer er dårlig.

Materialeydelse

Fremragende elektrisk isolering (især højfrekvent isolering), farveløs og gennemsigtig, lystransmittans næst efter plexiglas, farve, vandbestandighed, god kemisk stabilitet, gennemsnitlig styrke, men skør, let at forårsage stressskørhed og intolerance Organiske opløsningsmidler såsom benzen og benzin.Velegnet til fremstilling af isolerende gennemsigtige dele, dekorative dele, kemiske instrumenter, optiske instrumenter og andre dele.

Dannende præstation

⒈Amorft materiale, lav fugtabsorption, behøver ikke at tørres helt og er ikke let at nedbryde, men termisk udvidelseskoefficient er stor, og det er let at producere indre spændinger.Den har god flydeevne og kan støbes med skrue- eller stempelindsprøjtningsmaskine.

⒉Det er tilrådeligt at bruge høj materialetemperatur, høj formtemperatur og lavt injektionstryk.Forlængelse af injektionstiden er gavnligt for at reducere indre stress og forhindre krympning og deformation.

⒊Forskellige former for porte kan anvendes, og portene er forbundet med plastdelene bue for at undgå skader på plastdelene, når porten fjernes.Afformningsvinklen er stor, og udkastningen er ensartet.Plastdelenes vægtykkelse er ensartet, gerne uden indsatser, som f.eks. Nogle indsatser bør forvarmes.

brug

PS er meget udbredt i den optiske industri på grund af dens gode lystransmission.Det kan bruges til at fremstille optisk glas og optiske instrumenter, såvel som transparente eller klare farver, såsom lampeskærme, belysningsapparater osv. PS kan også producere mange elektriske komponenter og instrumenter, der fungerer i et højfrekvent miljø.Da PS-plast er et svært-inert overflademateriale, er det nødvendigt at bruge professionel PS-lim til at lime i industrien.

Brug af PS alene som et produkt har høj skørhed.Tilføjelse af en lille mængde af andre stoffer til PS, såsom butadien, kan reducere skørhed betydeligt og forbedre slagfastheden.Denne plast kaldes slagfast PS, og dens mekaniske egenskaber er stærkt forbedret.Mange mekaniske dele og komponenter med fremragende ydeevne er lavet af plast.