PS-plast (polystyren)

Engelsk navn: Polystyren

Specifik tyngdekraft: 1,05 g/cm3

Krympningshastighed ved støbning: 0,6-0,8%

Støbetemperatur: 170-250 ℃

Tørringsforhold: —

karakteristisk

Hovedpræstation

a. Mekaniske egenskaber: høj styrke, udmattelsesmodstand, dimensionsstabilitet og lille krybning (meget få ændringer under høje temperaturforhold);
b. Varmebestandighed mod ældning: Det forbedrede UL-temperaturindeks når 120~140 ℃ (langvarig udendørs ældning er også meget god);

c. Opløsningsmiddelresistens: ingen spændingsrevnedannelse;

d. Stabilitet overfor vand: let nedbrydes i kontakt med vand (vær forsigtig i miljøer med høj temperatur og høj luftfugtighed);

e. Elektrisk ydeevne:

1. Isoleringsevne: fremragende (det kan opretholde stabil elektrisk ydeevne selv under fugtighed og høj temperatur, det er et ideelt materiale til fremstilling af elektroniske og elektriske dele);

2. Dielektrisk koefficient: 3,0-3,2;

3. Lysbuemodstand: 120s

f. Støbeprocesbarhed: Sprøjtestøbning eller ekstrudering med almindeligt udstyr. På grund af den hurtige krystallisationshastighed og gode fluiditet er støbeformens temperatur også lavere end for andre tekniske plasttyper. Ved bearbejdning af tyndvæggede dele tager det kun et par sekunder, og for store dele tager det kun 40-60 sekunder.

anvendelse

a. Elektroniske apparater: stik, afbryderdele, husholdningsapparater, tilbehørsdele, små elektriske afdækninger eller (varmebestandighed, flammehæmmende, elektrisk isolering, støbeforarbejdningsevne);

b. Bil:

1. Udvendige dele: omfatter primært hjørnegitre, motorventilationsdæksel osv.;

2. Indvendige dele: omfatter primært endoskopstøtter, viskerbeslag og styresystemventiler;

3. Elektriske dele til biler: snoede rør til tændspoler og forskellige elektriske stik til biler osv.

c. Mekanisk udstyr: videobåndoptagerens remaksel, den elektroniske computerdæksel, kviksølvlampens dæksel, det elektriske strygejerns dæksel, bagemaskinens dele og et stort antal gear, knaster, knapper, elektroniske urkasser, kameradele (med krav til varmebestandighed og flammehæmning)

Binding

I henhold til forskellige behov kan du vælge følgende klæbemidler:

1. G-955: En-komponents blødt, elastisk og stødsikkert klæbemiddel, der hærder ved stuetemperatur og er modstandsdygtigt over for høje og lave temperaturer, men bindingshastigheden er langsom. Limen hærder normalt på 1 dag eller flere dage.

2. KD-833 instantlim kan hurtigt lime PS-plast på få sekunder eller ti sekunder, men klæbelaget er hårdt og sprødt, og det er ikke modstandsdygtigt over for varmt vand over 60 grader.

3. QN-505, tokomponentlim, blødt limlag, egnet til PS-limning eller -blanding af store områder. Men den høje temperaturbestandighed er dårlig.

4. QN-906: To-komponent lim, høj temperaturbestandighed.

5. G-988: En-komponent vulkanisering ved stuetemperatur. Efter hærdning er det en elastomer med fremragende vandtæt, stødsikker klæbemiddel, høj og lav temperaturbestandighed. Hvis tykkelsen er 1-2 mm, hærder den grundlæggende på 5-6 timer og har en vis styrke. Det tager mindst 24 timer at hærde fuldstændigt. En-komponent, ingen grund til at blande, påfør blot efter ekstrudering og lad det stå uden opvarmning.

6. KD-5600: UV-hærdende klæbemiddel, der limer transparente PS-ark og -plader, kan ikke opnå spor af effekt, skal hærdes med ultraviolet lys. Effekten er smuk efter limning, men den høje temperaturbestandighed er dårlig.

Materialets ydeevne

Fremragende elektrisk isolering (især højfrekvent isolering), farveløs og transparent, lysgennemsigtighed overgået af plexiglas, farvning, vandbestandighed, god kemisk stabilitet, gennemsnitlig styrke, men sprød, let at forårsage spændingsskørhed og intolerance. Organiske opløsningsmidler som benzen og benzin. Velegnet til fremstilling af isolerende transparente dele, dekorative dele, kemiske instrumenter, optiske instrumenter og andre dele.

Formningspræstation

⒈ Amorft materiale, lav fugtabsorption, behøver ikke at tørres helt og er ikke let at nedbryde, men den termiske udvidelseskoefficient er stor, og det er let at producere indre spændinger. Det har god flydeevne og kan støbes med skrue- eller stempelinjektionsmaskine.

⒉Det anbefales at bruge høj materialetemperatur, høj formtemperatur og lavt injektionstryk. Forlængelse af injektionstiden er gavnligt for at reducere indre spændinger og forhindre krympning og deformation.

⒊ Forskellige former for porte kan anvendes, og portene er forbundet med plastdelenes bue for at undgå skader på plastdelene, når porten fjernes. Afformningsvinklen er stor, og udkastningen er ensartet. Plastdelenes vægtykkelse er ensartet, helst uden indsatser, såsom Nogle indsatser bør forvarmes.

bruge

PS anvendes i vid udstrækning i den optiske industri på grund af sin gode lysgennemgang. Det kan bruges til at fremstille optisk glas og optiske instrumenter, såvel som transparente eller klare farver, såsom lampeskærme, belysningsapparater osv. PS kan også bruges til at producere mange elektriske komponenter og instrumenter, der fungerer i et højfrekvent miljø. Da PS-plast er et vanskeligt inert overflademateriale, er det nødvendigt at bruge professionel PS-lim til at lime i industrien.

Brug af PS alene som produkt har høj sprødhed. Tilsætning af en lille mængde andre stoffer til PS, såsom butadien, kan reducere sprødheden betydeligt og forbedre slagfastheden. Denne plast kaldes slagfast PS, og dens mekaniske egenskaber forbedres betydeligt. Mange mekaniske dele og komponenter med fremragende ydeevne er lavet af plast.