Rotationsstøbning, også kendt som rotationsstøbning, rotationsstøbning, rotationsstøbning osv., er en termoplastisk hulstøbningsmetode. Metoden går ud på først at tilsætte plastråmaterialer til formen, derefter roteres formen kontinuerligt langs to lodrette akser og opvarmes, og plastråmaterialerne i formen belægges gradvist og ensartet og smeltes og klæbes til formhulrummet under påvirkning af tyngdekraft og termisk energi. Hele overfladen formes til den ønskede form og afkøles derefter for at danne et produkt.

(1) Velegnet til støbning af store og ekstra store dele. Da rotationsstøbeprocessen kun kræver rammens styrke til at understøtte vægten af ​​materialet, formen og selve rammen, samt lukkekraften for at forhindre materialelækage, er der, selv ved bearbejdning af store og ekstra store plastdele, ikke behov for at bruge meget tungt udstyr og forme. Derfor er der i teorien næsten ingen øvre grænse for størrelsen af ​​de produkter, der fremstilles ved rotationsstøbeprocessen.

(2) Den er egnet til produktion af plastprodukter i mange forskellige varianter og små serier - på grund af den enkle struktur og lave pris på rotationsstøbningsformen er det meget bekvemt at skifte produkter.

(3) Den er egnet til forarbejdning af store hule produkter med komplekse former, hvilket er uovertruffent ved andre støbeprocesser;

(4) Det er nemt at ændre farven på plastikprodukter. Når produktets farve skal ændres, er det kun nødvendigt at rengøre støbeformen.

(5) De største ulemper ved rotationsstøbning er: højt energiforbrug, fordi formen og formbasen i hver støbecyklus skal gennemgå gentagen opvarmning og afkøling; støbecyklussen er lang, fordi varmen hovedsageligt ledes af den statiske plast, så opvarmningstiden ved rotationsstøbning er lang; arbejdsintensiteten er stor, og produktets dimensionsnøjagtighed er dårlig.