Typiske anvendelsesområder: computer- og erhvervsmaskinehuse, elektrisk udstyr, plæne- og havemaskiner, instrumentbrætter til autodele, interiør og hjulkapsler.
Betingelser for sprøjtestøbning.
Tørringsbehandling: Tørringsbehandling før forarbejdning er et must.Luftfugtigheden skal være mindre end 0,04%.De anbefalede tørrebetingelser er 90 til 110°C og 2 til 4 timer.
Smeltetemperatur: 230 ~ 300 ℃.
Formtemperatur: 50 ~ 100 ℃.
Indsprøjtningstryk: afhænger af plastdelen.
Injektionshastighed: så høj som muligt.
Kemiske og fysiske egenskaber: PC/ABS har de kombinerede egenskaber af både PC og ABS.For eksempel de lette behandlingsegenskaber ved ABS og de fremragende mekaniske egenskaber og termiske stabilitet af PC.Forholdet mellem de to vil påvirke den termiske stabilitet af PC/ABS-materialet.et hybridmateriale som PC/ABS viser også fremragende flydeegenskaber.
2.PC/PBT
Typiske anvendelser: gearkasser, kofangere til biler og produkter, der kræver kemisk og korrosionsbestandighed, termisk stabilitet, slagfasthed og geometrisk stabilitet.
Betingelser for sprøjtestøbning.
Tørringsbehandling: 110 ~ 135 ℃, ca. 4 timers tørrebehandling anbefales.
Smeltetemperatur: 235 ~ 300 ℃.
Formtemperatur: 37 ~ 93 ℃.
Kemiske og fysiske egenskaber PC/PBT har de kombinerede egenskaber af både PC og PBT, såsom høj sejhed og geometrisk stabilitet af PC og kemisk stabilitet, termisk stabilitet og smøreegenskaber af PBT.
Typiske anvendelser: køleskabsbeholdere, opbevaringsbeholdere, køkkenudstyr til husholdninger, forseglingslåg osv.
Betingelser for sprøjtestøbning.
Tørring: Ingen grund til at tørre, hvis den opbevares korrekt.
Smeltetemperatur: 220 til 260°C.For materialer med større molekyler er det anbefalede smeltetemperaturområde mellem 200 og 250°C.
Formtemperatur: 50-95°C.Højere formtemperatur bør bruges til vægtykkelser under 6 mm og lavere formtemperatur til vægtykkelser over 6 mm.Køletemperaturen af plastdele skal være ensartet for at reducere forskellen i krympning.For optimal cyklustid bør kølehulrummets diameter ikke være mindre end 8 mm, og afstanden fra formoverfladen bør være inden for 1,3d (hvor "d" er kølehulrummets diameter).
Indsprøjtningstryk: 700 til 1050 bar.
Injektionshastighed: Højhastighedsindsprøjtning anbefales.Løber og låger: Løbediameteren skal være mellem 4 og 7,5 mm, og løbelængden skal være så kort som muligt.Forskellige typer porte kan anvendes, og portlængden bør ikke overstige 0,75 mm.specielt velegnet til brug af hot runner forme.
Kemiske og fysiske egenskaber: Den høje krystallinitet af PE-HD resulterer i høj densitet, trækstyrke, høj temperatur forvrængningstemperatur, viskositet og kemisk stabilitet.PE-HD har en højere modstand mod permeation end PE-LD.PE-HD har en lavere slagstyrke.Egenskaberne ved PH-HD styres hovedsageligt af tæthed og molekylvægtfordeling.Molekylvægtfordelingen af PE-HD egnet til sprøjtestøbning er meget snæver.For tætheden på 0,91-0,925 g/cm3 kalder vi det den første type PE-HD;for tætheden på 0,926-0,94g/cm3 kaldes det den anden type PE-HD;for tætheden på 0,94-0,965 g/cm3 kaldes det den tredje type PE-HD.-Materialet har gode flydeegenskaber, med MFR mellem 0,1 og 28. Jo højere molekylvægt, jo dårligere flydeegenskaber af PH-LD, men med bedre slagstyrke.PE-LD er et semi-krystallinsk materiale med et højt svind efter støbning, mellem 1,5% og 4%.PE-HD er modtagelig for miljøpåvirkningsrevner.PE-HD opløses let i kulbrinteopløsningsmidler ved temperaturer over 60C, men dets modstandsdygtighed over for opløsning er noget bedre end PE-LD.
4.PE-LD
Tørring: generelt ikke påkrævet
Smeltetemperatur: 180 ~ 280 ℃
Formtemperatur: 20～40℃ For at opnå ensartet afkøling og mere økonomisk afvarmning anbefales det, at kølehulrummets diameter skal være mindst 8 mm, og afstanden fra kølehulrummet til støbeformens overflade bør ikke overstige 1,5 gange kølehulens diameter.
Indsprøjtningstryk: op til 1500 bar.
Holdetryk: op til 750 bar.
Injektionshastighed: Hurtig injektionshastighed anbefales.
Løber og låger: Forskellige typer løbere og låger kan anvendes PE er særdeles velegnet til brug med varme løbeforme.
Kemiske og fysiske egenskaber: Densiteten af PE-LD-materiale til kommerciel brug er 0,91 til 0,94 g/cm3. PE-LD er permeabel for gas og vanddamp. PE-LDs høje termiske udvidelseskoefficient er ikke egnet til forarbejdning af produkter til langtidsbrug.Hvis densiteten af PE-LD er mellem 0,91 og 0,925 g/cm3, så er dens krympningshastighed mellem 2% og 5%;hvis densiteten er mellem 0,926 og 0,94 g/cm3, så er dens krympningshastighed mellem 1,5 % og 4 %.Den faktiske strømsvind afhænger også af sprøjtestøbningsprocesparametrene.PE-LD er resistent over for mange opløsningsmidler ved stuetemperatur, men aromatiske og klorerede kulbrinteopløsningsmidler kan få det til at svulme.I lighed med PE-HD er PE-LD modtagelig for miljøpåvirkninger.
Indlægstid: 22. oktober 2022